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鋁單板軋制過程中清刷輥壓靠力如何設定

    在鋁單板軋制過程中清刷輥壓靠力的設定至關重要,因為工作輥輥面粘鋁層過厚、過薄都是有害的,嚴重時易導致設備安全事故,惡化鋁單板產(chǎn)品質(zhì)量,影響鋁單板生產(chǎn)效率。如何穩(wěn)定控制輥面粘鋁層,  根據(jù)不同的鋁單板合金品種、產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量要求等選擇合理的清刷輥壓靠力是非常關鍵的。

    一般而言, 熱粗軋機使用的清刷輥壓靠力比熱精軋機的小,在熱相乳機上生產(chǎn)熱軋板時通常可不使用清刷輥,也可以在某些道次使用或出現(xiàn)咬入痕時在軋機空負荷狀態(tài)下投入清刷輥清除輥面不均勻粘鋁。在生產(chǎn)熱軋卷材時,熱租軋機和熱精軋機各道次均應使用清劇輥,考慮軋輥熱膨脹的影響,剛換上的軋輥可適當增大清刷輥壓靠力,當正常軋制10塊料左右,軋輥熱輥型趨于穩(wěn)定時,操作人員應適時將清刷輥壓靠力調(diào)低至規(guī)定值。

    一般而言, 清刷輥壓靠力隨合金強度的增加是遞增的,在生產(chǎn)表面質(zhì)量要求高且寬度大的鋁單板板材時,須采用大的壓靠力,但為保護軋輥表面,清刷輥不宜長時間在高壓力狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)。

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