在眾多鋁單板加工工藝技術(shù)中，陽極氧化處理技術(shù)是目前鋁單板加工中使用的最多的一項(xiàng)技術(shù)，通過陽極氧化處理技術(shù)處理的鋁單板性能更好，那么，鋁單板陽極氧化處理技術(shù)到底是怎樣的呢？下面由鋁業(yè)專家為我們介紹。

　　鋁業(yè)專家介紹說，當(dāng)前陽極氧化處理技術(shù)出產(chǎn)的鋁單板產(chǎn)品約占一半的建筑鋁單板市場。怎么把現(xiàn)代技能使用到氧化出產(chǎn)線上，以進(jìn)步出產(chǎn)功率，推進(jìn)節(jié)能減排是經(jīng)年來很多鋁材加工公司重視的核心問題。現(xiàn)代的鋁單板氧化出產(chǎn)線上，信息化技能的使用各有不同，許多公司都進(jìn)行了信息化研討。
　　整體來說，這些研討和施行都是部分的。這樣的部分的信息系統(tǒng)就如同一個(gè)個(gè)信息孤島，相互之間的銜接靠人工輸入，很簡單呈現(xiàn)人為的過錯(cuò)，致使出產(chǎn)功率的下降；大都公司的出產(chǎn)操控系統(tǒng)對(duì)工序的操控用的是有線傳輸，布線需求高，增加了本錢。具研討標(biāo)明，使用信息化技能和高頻氧化電源可使工業(yè)出產(chǎn)功率和節(jié)能電費(fèi)進(jìn)步10%，并使排放和污染下降25%。
　　因而，信息化技能和高頻氧化整流機(jī)的使用是鋁加工公司能否完成產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型要害。這篇文章介紹的是信息交融、無線操控與主動(dòng)包裝和高頻氧化電源技能在立式氧化出產(chǎn)線上的使用。
　　陽極氧化是鋁單板處置最常用的辦法，因而，對(duì)于硅整流機(jī)與高頻氧化整流機(jī)的比照以推進(jìn)節(jié)能減排、進(jìn)步出產(chǎn)功率具有極好的示范作用。
　　氧化整流電源是鋁單板氧化技能必不可少的重要設(shè)備，它的性能指標(biāo)很大程度上決議了陽極氧化工業(yè)的出產(chǎn)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)能作用。
    陽極氧化是鋁單板加工中用得最多的加工工藝，如果在鋁單板陽極氧化工藝中能提高技術(shù)力量，減少排污，提高環(huán)保性能的話，這對(duì)整個(gè)鋁單板行業(yè)將有極為重要的意義。