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鋁單板鑄錠厚度和寬度

    確定鋁單板鑄錠尺寸,首先根據生產規模確定鑄錠的質量大小,還應考慮鋁單板工藝性能:生產方法、產品規格、設備能力等條件。鋁單板鑄錠尺寸用厚度x寬度x長度(即HxBxL)表示。

    A  鑄錠厚度

    合理選擇鑄錠厚度與產品最終質量、生產率和成品率關系很大。對同一厚度的產品,鑄錠越厚,總變形量越大,熱加工越深人,能保證鑄態組織轉變為熱加工組織,保證產品性能要求。厚度較大的產品,宜選擇厚度較大的鑄錠,否則熱軋或冷軋變形量不足,影響產品組織與性能。鑄錠厚度大,便于生產過程的連續化,切頭、切尾損失少,生產率和成品率高。

    鑄錠厚度還受合金特性、設備條件限制。如果熱軋機能力小,生產規模不大,其鑄錠厚度小。但最小鑄錠厚度主要受產品最低加工率的限制,并與鑄造條件及鑄錠寬度有關。考慮軋機能力,一般軋輥直徑與鑄錠厚度之比為5~7.目前我國一般中小廠鑄錠厚度在80mm以下,大廠在300mm左右,國外鑄錠最大厚度達660mm.

    B鑄錠寬度

    鋁單板鑄錠寬度主要由成品寬度確定。一般考慮軋制時的寬展量和切邊量,然后取成品寬度的整數倍數為鑄錠的寬度。

    考慮軋輥長度對鑄錠寬度的限制,應便于操作與板形控制等,視不同軋制條件而定,一般取輥身長度的80%以下。鑄錠寬度受鑄造設備和工藝限制。為減少設備,提高鑄錠質量,鋁單板鑄錠寬度也可由錠厚確定,一般鑄錠的寬厚比為3~7.

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